焊接機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)

    機器人焊接替代人工焊接已經(jīng)越來越普遍了，不僅僅效率很高，品質很好，易于管理也是企業(yè)選擇的一個原因。但單純的焊接機器人系統(tǒng)對產(chǎn)品的精度要求及工裝的裝配要求都挺高的，一些精度不高的產(chǎn)品靠焊接機器人就解決不了工廠實際需求，這就需增加焊縫跟蹤系統(tǒng)了。

    安川機器人焊縫跟蹤分電弧跟蹤和激光跟蹤兩種。電弧跟蹤一般都用于厚板，多是些擺焊。像挖機斗臂，行車焊接等。通過焊絲接觸母材兩個面來計算出焊縫與編程時發(fā)生的偏移量，再回過頭通過擺焊來進行焊接。電弧跟蹤一般都需要配合焊接機器人始端檢出功能才能使用。可以先檢測焊縫再焊接，也可以邊檢測邊進行焊接。安川焊接機器人的始端檢出可以單獨使用，只檢測起點與終點的偏移位置，而電弧跟蹤是任何位置都可以進行檢測，如果是一條直角焊縫，基本用始端檢出功能就可以了（焊接變形過大效果也不理想）。2MM以下的薄板，尤其是拼接焊縫，大多數(shù)采用激光作為焊縫跟蹤來進行焊接，激光跟蹤是通過前端的攝像頭監(jiān)控激光掃描得出焊縫信息反饋給安川機器人，安川機器人在焊接過程中會根據(jù)得出的數(shù)據(jù)來自動修改軌跡完成焊接。
    電弧跟蹤和始端檢出是焊絲觸碰母材兩個面，所以電弧跟蹤和始端檢出只適合于角焊縫，或搭接焊縫（板厚要大于3mm)。而激光跟蹤多適用于薄板，精度相對電弧跟蹤略要高一點，但激光跟蹤需要在焊槍頭上加裝激光器，對產(chǎn)品會造成一定干涉。所以要根據(jù)產(chǎn)品的實際情況來選擇機器人的焊縫跟蹤系統(tǒng)。